一、顽固超平地坪介绍

顽固超平地坪（ONEGOODFLOOR）就是地面限定叉车性使用的巷道区域（即限定交通区域），通常归类为“超平地坪”，即是通过高精度激光整平机（轻便型和SXP大型激光整平机）对新浇筑的混凝土进行摊铺整平并结合一定地坪施工工艺，达到某种特定使用需求的一种地坪；超平地坪是目前世界上规格和标准的高级地坪，它是为了提高地面的平整度、耐磨度及延长地面使用寿命而设计的；目前超平地坪主要分为：超平混凝土地坪、钢纤维无切缝地坪、无缝超平复合地坪、桩承5D地坪；

二、超平地坪性能特点：

1、提高地坪强度、抗重压、耐磨性、延长混凝土使用寿命；

2、控制混凝土裂缝，叉车运行安全、平稳、作业效率高；

3、高强抗压承载能力、超耐磨抗划伤性能；

三、超平地坪使用范围：

 顽固超平地坪（ONEGOODFLOOR）主要适用范围是：大型仓储中心、物流中心、零售业商超中心、汽车新能源、货运码头、冷库冷链、高货架区、设备的生产车间等对地面要求特别平整度的工业厂房车间、航空航天制造中心等

四：超平地坪选用设备

 大型混凝土平整机（有效控制混凝土整体水平度）

1.顽固超平地坪（ONEGOODFLOOR）激光整平机混凝土整平工作原理及技术特点

1、地坪顶面设计标高由激光及电脑自动控制，并实时调整（每秒钟调整10次），确保找平精确。

2、激光发射器独立布置，地坪施工可以大面积铺注并能保证地面标高的一致性标高不受模板控制，不会产生累积误差，与传统方法相比 较可大大减少地坪的施 工缝，使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少。

3、激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，施工时多道工序由机器一次性完成，提高工效；

4、振动器的振动频率为3000次/分钟，可适用于干硬性砼、纤维砼、大骨料砼。

5、双层双向钢筋+钢纤维的混凝土施工需要机器行走于特制的桥架上。

2.顽固超平地坪（ONEGOODFLOOR）钢纤维+钢筋增强无缝地坪

1.钢纤维：

（1）、250mm厚度钢纤维混凝土地坪，混凝土标号C30

（2）、钢纤维长度：60mm，直径：0.75mm,长径比：80

（3）、钢纤维为钢丝切断型，抗拉强度：大于1100Mpa

（4）、钢纤维掺量：每立方米混凝土掺加25公斤钢纤维(依设计)

2.钢纤维混凝土配合比及搅拌要求：

（1）、水泥，砂，骨料和水的用量由施工单位制定。混凝土强度需达到设计要求，建议在浇筑前用试块做混凝土抗压强度试验。

（2）、粗骨料粒径不应超过25mm，应连续级配。骨料含泥量应符合国家标准。

（3）、钢纤维混凝土水灰比不超过0.5，以保证混凝土配合设计有足够的混凝土浆体以便能够覆盖住钢纤维。

（4）、钢纤维混凝土直泻时塌落度控制在160±20mm，砂率在原混凝土配合比基础上提高一个百分点，减少一定的石子用量(取钢纤维掺量)。

（5）、建议钢纤维在搅拌站添加，每投料一次的量应严格计量。

（6）、钢钎维应均匀的投放在粗骨料上，可以同砂，水泥和骨料等一起投入搅拌设备进行搅拌，直至搅拌均匀。

3.双层双向钢筋Ø12@150（依设计以及板机需要）

4.板面分仓缝建议采用预制铠甲缝，大面积施工后不再切缝。

铠甲缝铺设

五：超平混凝土地坪施工工法

1、现场踏勘施工前准备

（1）、施工前将基层杂物、积水清理干净，并确认在混凝土地坪下没有任何可压缩层或膨胀物质且水位线不会污染底面基层物质；

（2）、采用激光测标高仪或水准仪等确认原地面标高，地面标高偏差在+0~-10mm以内方可接收；

（3）、目测地基没有明显凸起，基层已碾压密实。确保地坪的平均厚度不能少于设计厚度；

（4）、地坪施工前，应确保厂房处于全封闭状态，门窗等未封闭洞口需采用临时围封措施，整个浇注块应在封闭的环境中进行；

（5）、在地坪施工前，对原有墙体、柱等其它成品采用薄膜覆盖保护，以免污染；

（6）、厂房施工时，应留有砼罐车和泵车和整平机出入通道，通道可容罐车和整平机通过即可。

2、墙体及柱子接缝做法（分隔缝）

（1）、施工目的是将地坪与约束体结构分离；

（2）、因需要满足混凝土伸缩时可以移动，需要使用泡沫聚乙烯材料；

（3）、柱脚使用20mm厚度的挤塑板包裹，并用胶带固定，高度由垫层至地坪标高；

（4）、在包柱边隔离缝前，需首先铺设柱边防潮膜；

（5)、柱边额外加强筋减少塑性开裂。

（6）、在地坪的阴角处和阴井处须加附加筋

3、铺设薄膜

（1）、在浇筑钢纤维混凝土或绑扎钢筋前，全场满铺薄膜;

（2）、厚度不低于0.3mm，薄膜和薄膜间搭接宽度不小于300mm,并用胶带粘牢固定;

（3）、薄膜延伸至施工缝位置，且墙边薄膜延伸至墙面，高度不低于400mm;

（4）、薄膜的铺设按照施工进度分段铺设，以防整场铺设好的薄膜因罐车及其他施工机具的来回碾压而损坏，失去实际效果。

4、设置预制施工缝-装铠缝

（1）、根据图纸要求沿施工缝处安装装铠缝，间距为24*30m；

（2）、装铠缝为两片2mm厚镀锌钢板组成，可有效保护施工缝边缘的破损；安装时须调整装凯缝的顶标高，确保其误差在3m/±1mm范围内，使用 螺栓调节标高，并用钢筋固定；

（3）、两边销钉用来锚固混凝土，膨胀螺丝固定钢板，混凝土收缩后，膨胀螺丝破坏，缝可张开；

（4）、红色塑料套套在传力片上，可上下左右松动，帮助混凝土板自由移动；

（5）、三脚架用于帮助调节铠装缝高度，通过上下旋动螺丝调节高度；

（6）、施工过程中，混凝土浇筑过程中持续观测标高，以便保持水平；

（7）、在整仓混凝土浇筑完毕后才将施工缝封口，已方便罐车进出，提高输送速度。

5、双层双向钢筋绑扎

（1）、在设置好预制施工缝后，在施工缝内绑扎双层双向的钢筋。

（2）、钢筋直径为12mm，间距为150mm。

（3）、钢筋需绑扎结实，且在两层钢筋中间放置马镫支撑。

（4）、并在机器施工前将特制的桥架放置于双层钢筋上。

6、钢纤维混凝土搅拌

（1）、建议钢纤维在搅拌站添加，每投料一次的量应严格计量。

（2）、钢钎维应均匀的投放在粗骨料上，可以同砂，水泥和骨料等一起投入搅拌设备进行搅拌。

（3）、搅拌1分钟后检查钢纤维是否搅拌均匀，若有两根钢纤维粘结在一起的现象，应继续搅拌直至钢纤维完全分散成单根为止。

7、混凝土质量控制及铺设

（1）、铺设混凝土时,使用泵送混凝土。

（2）、混凝土需连续铺设，不得出现冷接缝。

（3）、按要求设定塌落度，并始终保持坍落度一致。

（4）、混凝土在卸料时需比地面标高略高2-3mm，保证机器在刮平过程中有足量混凝土。

混凝土材料质量建议：

√混凝土抗压强度：C30混凝土；

√水灰比：不超过0.5；

√尽量不掺加或少用粉煤灰；

√粗骨料粒径不超过25mm；

√采用中砂；

√混凝土现场坍落度要求：140±20mm；

√严禁在现场掺水。

√混凝土从搅拌站到工地的运输距离要求小于40分钟以减少塌落度损失。

√建议现场分别从罐车的前，中，后段各取10升混凝土，用水洗法检测钢纤维掺量。

8、钢纤维混凝土整平-大型激光整平机

（1）、按给定的地坪标高设置激光发射器，并安装好整平机的激光接收器

（2）、大面积施工前再次局部检测地坪标高，确定准确无误再进行大面积施工；

（3）、采用泵送混凝土，混凝土泵送高度比地坪标高略高2.5mm左右；

（4）、激光整平机每道刮两边，并分别在前道与左侧保持一定的搭接以提高平度。

（5）、采用撒料机机械撒料，避免脚印、分层，并实现更好的平整度；

（6）、局部边角和柱脚处振捣棒额外振捣，并由专人进行镘刀整平

9、超平耐磨骨料施工

施工参考：ACI302 的 8.2.1.4 条，8.2.13 条，8.3.10 条，8.3.11 条，8.6.1 条施工指南。采用深灰色矿物耐磨材料按 5 ㎏/㎡用量，制作耐磨层，以此来提高地坪表面耐磨强度。

施工工法：

1、混凝土表面第一次提桨，使用 70～90 公斤级的单脚磨平器（附着合金材质铁盘），进行混凝土第一次提浆作业。有规则性的运行全部区域，表层面不得出现凹凸不平现象，并根据地面初凝情况第一次按 1 ㎡/3 ㎏用量均匀的撒布粉末耐磨材料作业。

2、提浆、撒布粉末耐磨材料施工过程中需要确认标高，且同步进行补正工作，采用 3米方板刮尺找平补正，当第一次提桨作业完成后，采用 3 米方板刮尺以十字交差方式进行 4 遍刮平补正作业。

3、混凝土表层第二次收面提浆，当混凝土表面凝固到一定硬度，使用 800 公斤级的双脚磨平器，进行混凝土表面第二次提浆作业。有规则性的运行全部区域，表层面不得出现凹凸不平现象。不固定施工过程中需要确认标高，且同步进行补正工作。补正后，根据地面平整度和泌水情况进行第二次按 1 ㎡/2 ㎏用量均匀的撒布粉末耐磨材料作业，确保地面规整度和表面泌水均匀。

4、混凝土表面完成面施工，使用 400 公斤以上双脚磨平器附着四角翅膀型塑料或钢铁， 进行混凝土完成面收光施工；调节速度和强度，将地面抛出作出光泽，不得过度抹光施工，适当结束。

10、FF/FL 值检测、

1、地坪 FF/FL 值（平整度、水平度）检测：（参考美国 ASTM1155 或 BS TR34 地坪标准，直尺 3米≦2 ㎜、水平度 100 米≦25 ㎜；（依设计参考）

2、施工过程中的自我检测是对施工工艺的一种复检，找出还能提高的地方，并杜绝降低 FF/FL 值的问题出现，保证地坪的整体质量超过验收标准。

11、引导缝设计切缝：（参考ACI302 的 8.2.8.2 和 9.2.3.1 条施工指南）

目的：根据此项目图纸设计要求，按 6 米间距切缝。引导混凝土在规定的区域形成规则的收缩锯切裂缝，杜绝不规则收缩裂纹产生，提高混凝土地坪的整体规整度和美观度

施工工法：

⑴、切割时间：在保证切割不爆边的情况下，最早的时间内进行切割，一般视天气情况和当时混凝土硬化状况，在 24 小时内完成锯切缝施工；

⑵、切割深度：按地坪厚度的 1/3-1/4；不能切断面层钢筋。切割宽度：3-5 ㎜。

⑶、切割依据：原柱距和地坪的美观性，以 6 米间距按照施工深化图要求间距，沿柱轴线切割。切割的同时用吸水机将切割产生的泥浆清理吸除干净。

12、密封渗透固化施工

1、施工设备及工具

四磨头对转地坪研磨机，行星磨盘地坪研磨机，加重单盘石材研磨机，手持式高速抛光机，自动/半自动洗地吸干机，真空吸尘器，长柄刮 垫，涂刷器，拖把，水桶，扫把，高速抛光机等。

2、施工流程

（1）超平地坪施工完成后7-15天，开始进行密封固化剂施工。使用专业的地坪研磨机配合不同粒度的混凝土研磨片，去除地坪表面的脏污松 散层及多余附着物。并可根据需求，做轻微露骨料或高光露骨料处理。采用湿式或干式的研磨方法。进一步提高表面平整度，并打开毛孔，以 利于液体硬化剂材料更好的渗透反应。

（2）、用低压喷射器喷射一层湿润、饱和的密封固化剂。涂完层后，一定要让表面保持湿润20分钟。如果在20分钟内，表面开始干燥，必须再涂一层并保持表面湿润。可使用硬毛刷或拖把涂刷，进一步使材料分散均匀。

（3）、研磨抛光，硬化剂彻底干燥，并反应24小时候，表面致密度和硬度性能已经显著提高，可以进行多个粒度研磨材料的精细研磨和抛光（依次使用200、500、800、1000、2000目磨片），直至效果。

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